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智能物控通过中软ERP,从缺料、询价、采购、检验、扫码、零部件加工、配件装配、外购件、自制件、半成品、总装完成等,通过中软ERP生成产品成品条码、生产工票条码、检验制程条码、部件条码,实现物控智能移动化。

 

精益智造中软ERP平台以客户订单为导向,生产制造为核心,以中软自控台为自我异常修正优化。借助中软ERP ,已逐步建设和完善订单管理、生产中心、库存核算、供应链管控、研发数据发布、透明生产状态、清晰的决策数据、生产过程监控、强化绩效管理、现场信息透明化和无纸化操作。工单查询、多种类型中软ERP看板查询、开工单查询、产量汇报单查询等生产分析数据等全面实现个性定制。


质量追溯通过中软DIY质量标准建立,检测条件流程定制,检测动态规则定义及检测作业流程定义,对外部来料、生产制程、首样抽检、关键工艺等全程用中软ERP自定义规则器来达到一码追溯质量全体系并用中软质量控制台实时监控。


现场看板中软ERP现场看板自定义设置:现场配料看板、生产计划看板、样板作业看板、仓库看板、缺料分析看板、发货看板、收发料看板、生产异常看板等。通过中软DIY设置器,建立多维度的电子看板信息展示,采集海量现场数据扫码、半成品 、产品标识、手持终端、工位终端等现场技术。实时的现场信息采集与分析,对项目制造的进度、过程、异常的快速反应,确保了生产计划的按时正确执行。实现生产制造全面可视透明化、实时性、智能化的管理与控制,最终实现提高企业运作效率、降低成本、提高产品质量的目标。中软ERP全面的电子看板监控使整个生产工程透明化,提前暴露出生产短板,实时的反馈现场信息,指导工厂的生产运作,提高生产回报率,改善生产流通效率,提高交货的准时能力。


金属行业策略成功引用了1200多个中软ERP在金属制品行业多年来的工厂现场实践总结的行业优化配置策略。涉及中软ERP在金属行业二十多年积累的很多实战技术内容实在太多,此处不作详细介绍,需要详细了解的金属制品企业可以联系中软申请演示实战数据。