智能物控供应商协同平台,建立了跨组织双赢的业务联动机制,询价、采购订单、备货申请、交货、质量、技术变更、图纸、对帐信息等, 通过中软ERP扫码系统实时生成物流单据,实现了线下物料、单据的自动流转。与供应商等第三方企业协同化交互联合运营,提高内外部的信息交互速度,以及时响应市场需求。


APS排程中软APS对工厂的计划排程进行层级架构,物控无缝对接生产,协助工厂实现了工序级计划排程并且精确到时分。通过基础BOM数据设置、模具定型、工序单元管理、生产设备基建、动态库存锁定、计划损耗定义、中软MRP物料需求计划计算出采购计划及外协计划、上下工序衔接的时间设置、自动工序现场质检系统、自动按预设规则小组个人派工、工票打印等 。不论标准还是个性产品,都能通过中软APS自动最优安排,最大限度防止缺料急采、停工待料等异常情况,制程反馈灵敏及时,中软APS的应用将使工厂的生产交期日益得到保障。为工厂实现智慧工厂打下了坚实基础。


MES联运中软ERP在供应链端驱动采购订单等至MES系统、生产环节ERP生产订单联动MES系统等,实现工单管理、生产汇报、设备监控等实时中软控制台。帮助车间管理人员分配安排工作任务,以计划拉动生产,物料供应的模块化实现在装配作业区细分中软管理单元作业。现场监控、故障采集、预警提示、养护提醒、库存预警、异常反馈、大大减少了工人出错机率,缩短作业工时,节省装配等时间,提升机器设备使用率,提升车间整体运作效能。


云看板借助中软云平台,通过中软ERP看板配置管理,建立多维度的电子看板信息展示,实时的现场信息采集与分析,对项目制造的进度、过程、异常的快速反应,确保了生产计划的按时正确执行。实现生产制造全面可视透明化、实时性、智能化的管理与控制,提高生产回报率,改善生产流通效率,提高交货的准时能力。


精模管理中软ERP实现了每套模具从设计到报废实现全过程管理,从模具的开模日期、试模日期、试模次数、生产了多少产量、模具供应商、报废日期等全部清晰管控,不论是生产排产查询有多少套可以上机的模具,还是查询外发修模的状态等,都是由系统自动全程关联实现一键追溯。

 

财务控制中软ERP在针对工厂不同类型的销售订单、申购单、付款单、报销单、外协单等所有业务单据,通过中软ERP评审中心设定了不同的审核流程后,通过配套中软DIY规则处理器实现了企业成本费用的控制,实现了资金流与物资流有机结合,并以中软云为连接平台,借助中软APP实现了移动财务控制的实时控制。


CRM策略规则、基础档案、合同、文档、视频等所有资料无缝共享,评审中心、精细化客户管理把握销售商机。全面客户数据和业绩分析,实现销售精准预测。制定销售计划目标,全局监控销售动业务动态,指导成交和调整销售策略,提高销售团队战斗力。


协同平台中软协同平台应用,公司考勤、公告、评审,待办、申请、出差、报销、合同、图纸、视频、文件等无缝对接中软ERP系统。任何职能部门或个人可以定制需要的业务流程节点的控制信息,并可定时定向警报及提醒方式设置。